精益知識(shí)
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- 精益知識(shí) 認(rèn)為的經(jīng)營(yíng)，大多數(shù)其實(shí)是管理，過度管理會(huì)加速企業(yè)的死亡!
- 經(jīng)營(yíng)和管理是一個(gè)硬幣的兩面，經(jīng)營(yíng)關(guān)乎效益，而管理關(guān)乎效率;經(jīng)營(yíng)關(guān)乎生死，管理則是錦上添花;經(jīng)營(yíng)在先，管理在后，二者相輔相成。在企業(yè)發(fā)展的不同階段，經(jīng)營(yíng)、管理的側(cè)重點(diǎn)不同，經(jīng)營(yíng)管理者需要妥善處理二者的關(guān)系。在很多企業(yè)管理者認(rèn)知中，通過管理來解決發(fā)展當(dāng)中遇到的問題是天經(jīng)地義的選擇，是自己作為管理者的天職和使命。但實(shí)際上，很多問題并不是僅靠管理就能解決的，且很多時(shí)候，過度的管理反而會(huì)加劇組織的混亂，最終
2023-04-26 15:21:56 查看(162)
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- 精益知識(shí) 如何通過流程優(yōu)化來規(guī)范企業(yè)管理體系?
- 向管理要效益，通過持續(xù)改進(jìn)提升企業(yè)管理水平，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力是每個(gè)企業(yè)都追求的目標(biāo)之一。目前各種管理體系曾出不窮，都聲稱能解決企業(yè)當(dāng)前面臨的各種問題，企業(yè)也是病急亂投醫(yī)，紛紛引進(jìn)各種管理體系。但是當(dāng)企業(yè)開始執(zhí)行引進(jìn)的管理體系后發(fā)現(xiàn)，體系之間的沖突問題無法解決，各級(jí)管理人員為了應(yīng)付各項(xiàng)管理體系的要求，疲于奔命。為什么企業(yè)的目的是提升管理水平，實(shí)際結(jié)果卻是局部改善帶來系統(tǒng)性混亂。我認(rèn)為根本目的在于企業(yè)
2023-03-22 16:38:00 查看(163)
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- 精益知識(shí) 質(zhì)量與可視化管理的5M
- 眾所周知，5M是質(zhì)量變異的重大因素。質(zhì)量管理人員必須管理5個(gè)M:人員(Manpower)、機(jī)器(Machines)、材料(Materials)、方法(Methods)及測(cè)量(Measurements)。任何與5M有關(guān)的異常問題，都必須以可現(xiàn)化呈現(xiàn)出來，以下是在這5個(gè)范圍里，需詳細(xì)觀察使之可視化。Number01.人員方面(作業(yè)員)①作業(yè)員的士氣如何呢?可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量
2023-02-24 15:49:40 查看(163)
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- 精益知識(shí) 八點(diǎn)看懂精益生產(chǎn)與六西格瑪，值得一看!
- 精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)牟顒e是什么?這個(gè)問題通常可以被理解為：“我究竟應(yīng)該是采用精益生產(chǎn)還是六西格瑪來改善我的業(yè)務(wù)活動(dòng)?”在回答這個(gè)問題之前，讓我們先來簡(jiǎn)要回顧一下這兩種工程改善方法的產(chǎn)生背景。精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanProduction，簡(jiǎn)稱LP)的提出基于日本的豐田生產(chǎn)方式(ToyotaProductionSystem，即TPS)，它最早于1990's由美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車計(jì)劃組
2023-02-08 14:44:58 查看(152)
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- 精益知識(shí) 2023年各部門、各崗位的質(zhì)量目標(biāo)如何分解？
- 每當(dāng)有新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段或者在試產(chǎn)階段就要制定產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)，如何去分解和制定質(zhì)量目標(biāo)呢，其實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的分解通常有以下3種方法：一是依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過程建立。一個(gè)組織總質(zhì)量目標(biāo)通常包含有產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目標(biāo)要求，就其產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)過程而言，其間又有許多分過程或子過程，而每一個(gè)分過程或子過程又可細(xì)分為更小的過程。在按質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行分解時(shí)，需要仔細(xì)地分析總質(zhì)量目標(biāo)涉及哪些過程、各過程需要實(shí)
2023-02-08 11:03:40 查看(1)
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- 精益知識(shí) 如何全面塑造績(jī)效導(dǎo)向的文化氛圍？
- 績(jī)效管理的成敗與企業(yè)文化息息相關(guān)，企業(yè)在推行績(jī)效管理的時(shí)候，有沒有考慮文化因素，有沒有倡導(dǎo)績(jī)效導(dǎo)向的企業(yè)的文化對(duì)于績(jī)效執(zhí)行非常關(guān)鍵?？?jī)效管理失敗了，矛頭都指向人力資源部門，認(rèn)為人力資源部門工作不力，未能有效推動(dòng)績(jī)效管理實(shí)施。人力資源部門當(dāng)然不愿意當(dāng)這個(gè)冤大頭，而且他們也真的認(rèn)為自己已經(jīng)盡了最大的努力，在績(jī)效管理推行過程中，各種辦法想盡，各種好話說盡。但是，直線經(jīng)理就是不行動(dòng)，他們也沒有辦法。于是他
2023-01-10 14:43:26 查看(1)
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- 精益知識(shí) JIT提高生產(chǎn)效率，到底是如何實(shí)現(xiàn)的？
- JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基本思想是在需要的時(shí)候按量生產(chǎn)，這種及時(shí)的生產(chǎn)方式不會(huì)有庫存，縮小了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時(shí)通過生產(chǎn)流程的改造還能提升生產(chǎn)效率，JIT是如何做到的呢?改進(jìn)生產(chǎn)流程精益生產(chǎn)利用傳統(tǒng)的工業(yè)工程技術(shù)來消除浪費(fèi)，著眼于整個(gè)生產(chǎn)流程，而不只是個(gè)別或幾個(gè)工序。○消除質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)和返工現(xiàn)象。如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案開始，一直到整個(gè)產(chǎn)品從流水線上制造出來，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證
2023-01-10 11:13:15 查看(1)
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- 精益知識(shí) 質(zhì)量管理的最高境界是什么？
- 質(zhì)量體系還在，質(zhì)量人員已無!或許這才是質(zhì)量管理的最高境界!有人提出這樣一個(gè)觀點(diǎn)，到底怎么理解，速看下文......拋開“質(zhì)量”講“成本”是“飛蛾撲火”先來看一個(gè)關(guān)于項(xiàng)目收益的計(jì)算公式：一個(gè)項(xiàng)目的收益，要看項(xiàng)目交付物的質(zhì)量是否高、成本是否低、工期是否短、風(fēng)險(xiǎn)是否可接受!這意味著，同等條件下，質(zhì)量要求越高，意味著花費(fèi)的成本也越高，反之，高成本卻并不一定都會(huì)帶來高的質(zhì)量。對(duì)于正常運(yùn)行的工廠來說，大家都希
2023-01-05 16:32:39 查看(1)
精益知識(shí)
認(rèn)為的經(jīng)營(yíng)，大多數(shù)其實(shí)是管理，過度管理會(huì)加速企業(yè)的死亡!
經(jīng)營(yíng)和管理是一個(gè)硬幣的兩面，經(jīng)營(yíng)關(guān)乎效益，而管理關(guān)乎效率;經(jīng)營(yíng)關(guān)乎生死，管理則是錦上添花;經(jīng)營(yíng)在先，管理在后，二者相輔相成。在企業(yè)發(fā)展的不同階段，經(jīng)營(yíng)、管理的側(cè)重點(diǎn)不同，經(jīng)營(yíng)管理者需要妥善處理二者的關(guān)系。在很多企業(yè)管理者認(rèn)知中，通過管理來解決發(fā)展當(dāng)中遇到的問題是天經(jīng)地義的選擇，是自己作為管理者的天職和使命。但實(shí)際上，很多問題并不是僅靠管理就能解決的，且很多時(shí)候，過度的管理反而會(huì)加劇組織的混亂，最終
1.如何通過流程優(yōu)化來規(guī)范企業(yè)管理體系?
2.質(zhì)量與可視化管理的5M
3.八點(diǎn)看懂精益生產(chǎn)與六西格瑪，值得一看!
4.2023年各部門、各崗位的質(zhì)量目標(biāo)如何分解？
5.如何全面塑造績(jī)效導(dǎo)向的文化氛圍？
服務(wù)項(xiàng)目
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精益成本
以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向，融合精益采購、精益設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù)，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合
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