5S6S7S現(xiàn)場管理,TPM精益生產(chǎn)咨詢經(jīng)典案例-華謀咨詢技術(shù)（深圳）有限公司

經(jīng)典案例【客戶動態(tài)】神木電化--電石車間：優(yōu)化設(shè)備績效考核機制推動管理質(zhì)效雙提升: 為進一步夯實設(shè)備長周期運行管理基礎(chǔ)，激發(fā)內(nèi)生動力，電石車間聚焦考核機制系統(tǒng)性優(yōu)化，對《設(shè)備管理績效考核辦法》迭代升級，通過設(shè)置激勵門檻、強化費用管控、深化標準建設(shè)三大舉措，推動設(shè)備管理從“基礎(chǔ)達標”向“質(zhì)效并進”躍升。質(zhì)效并重引導管理水平提升自2025年起，車間創(chuàng)新設(shè)置“綜合得分一票否決”機制，明確月度考評排名第一的工段需滿足綜合得分≥80分的硬性條件方可獲得獎勵。此舉精準破除“低分奪冠”現(xiàn)象，倒

經(jīng)典案例成州鋅冶煉廠 6S/CTPM 精益進階系列報道（二）浸出車間制度革新，推進精益管理高質(zhì)量進位: 6S/CTPM精益管理“首席推進官”輪值制度是成州鋅冶煉廠深入推行6S/CTPM精益管理，助力生產(chǎn)經(jīng)營、降本增效、安全環(huán)保等與精益管理深度融合的創(chuàng)新模式。5月9日，成州鋅冶煉廠第二期“首席推進官”在浸出車間圓滿落幕，將全廠6S/CTPM精益管理推向更高維度。精益生產(chǎn)。浸出車間將6S/CTPM精益管理具化為生產(chǎn)工藝全流程數(shù)據(jù)管控，全面錨定更優(yōu)的能耗目標、更好的產(chǎn)品品質(zhì)、更佳的工藝控制、更高的增效成果

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